Láser de fibra MBO Guía de grabado

MBO LÁSER / Funcionamiento 

1. Grabado sin relleno o Hatch

Para realizar un grabado sin relleno, lo primero será generar la figura, imágen o texto que queramos grabar en nuestra área de trabajo, hecho esto, el siguiente paso sería comprobar con las luces rojas la correcta posición del material en la máquina para su posterior grabado. 

para controlar las luces rojas y que éstas realicen el contorno de las figuras/imágenes/texto a grabar sobre el material será sólo necesario seleccionar "Show Contour" en la barra de herramientas de grabado y visualización y después presionar RED (F1): 

Una vez veamos las luces rojas realizar el contorno de nuestra figura, con las flechas de nuestro teclado podremos mover dicha figura en la dirección que deseemos, esto ayuda a posicionar la figura a grabar sobre el material de manera precisa.

Cuando el material esté correctamente posicionado, bastará con ajustar los parámetros de grabado (mire la guía MBO LÁSER / Funcionamiento sección Parametros) y hacer click en Mark (F2).

2. Grabado con relleno o Hatch

El proceso para el grabado con Hatch o relleno comienza tal y como el paso 1, después de seleccionar lo que se vaya a grabar, tendremos que ir al menú de Hatch el cual se encuentra en la barra de herramientas de visualización y edición del área de trabajo, el ícono de hatch se representa así

(Cuando el ícono se encuentra sin color es porque no hay ninguna imágen seleccionada)

Una vez en el menú de Hatch, podremos modificar los parámetros de grabado, como por ejemplo la distancia de las líneas que crearán el relleno, la inserción de un offset y su distanciamiento, el estilo de grabado etc.

Al seleccionar OK, la imágen debería quedar rellena en el área de trabajo

Una vez aplicados los parámetros de Hatch, procederemos a, con las luces rojas, observar el contorno de las luces de nuestra figura sobre el material a grabar, y cuando esté posicionado, seleccionar Mark

3. Frecuencias

Al regular las frecuencias y aumentarlas, se aumenta la cantidad de pulsos que se harán en un determinado tiempo, y por lo tanto, al aumentar la frecuencia, lograremos tener más pulsos láser con menos potencia cada uno, esto hará que el material se caliente más que cuando se aplica mucha frecuencia, y causará que el acabado en el material pueda tener un resultado pulido, que genere un negro, o cualquier otro color como se observa en la tabla de abajo

Esta es la prueba y se observa que desde el poder 30 al poder 60 es donde se puede sentir el impacto de cambiar la frecuencia, esto aplica a un hatch de 0.005 y 0.001

en la tabla de la derecha, aplicando 30 P y entre 60/80 de Fq se puede observar como el pulido que se ve en P más bajas ya no es igual, y se genera un color dorado